优机股份2022年年度董事会经营评述

产品详细

  公司是一家先进制造与现代服务深层次地融合的高新技术企业,专门干定制化机械设备及零部件的研发、设计、制造和销售,凭借对产品研制与设计、材料与工艺创新、先进制造和检验检测等核心技术的掌握,利用自主生产和协同制造能力,满足多种行业客户多品种、多应用场景的定制需求。目前公司已形成服务于油气化工、工程矿山机械、通用机械、液压系统等领域的设备及零部件和航空零部件精密加工五大业务体系,覆盖上万种规格型号的产品,通过快速反应和精准高效服务为国内市场以及欧洲、北美、亚洲、大洋洲等全球40多个国家和地区的客户提供高品质的定制化机械设备及零部件。

  公司主要向客户提供油气化工流体控制设备及零部件、工程和矿山机械零部件、通用流体控制零部件、液压系统零部件和航空零部件精密加工服务。

  其中,公司生产的各类阀门大范围的应用于石油天然气输送、石油天然气储运、石化及化工过程控制等领域,用途包括:原油及原料气体集输抗硫专用阀;油气长输管道干线/支线关断阀;长输管线各类站场满足增压、计量、清管等流程开关阀、旁通阀、紧急放空阀;石化、化工应急气动切断阀、苛刻工况专用定制阀;大型储运项目远程控制开关阀和LNG液化站、接收站专用低温阀和管道隔离阀。工程和矿山机械零部件包含工程设备零部件、采矿设备零部件、冶金设备零部件和其他工程零部件,适用于:推土机、挖掘机、搅拌机、轮式装载机等工程整机装配和备选备件更换,采矿装载机、矿石破碎机、矿石传输设备等机械装备的装配和备选备件更换,金属轧制过程的机械设备、大型钢铁、有色金属冶炼设备及耐高温、耐磨零部件更换,起重运输和其他附属设备,海洋风电设备连接结构部件。

  通用流体控制零部件包含消防产品零部件、水工零部件和燃气管道用零部件,适用于楼宇消防联动控制系统、城市供水系统、现代农业节水供水系统及天然气开发、采集、加工和管道运输、城市给水管网中压力调节等领域。

  液压系统零部件包含液压油缸及液压油缸零部件,适用于各类农机设备、工程机械、矿山机械、环卫设备、工业举升设备等领域。

  航空零部件包含航空液压系统零部件、航空工装模具及复合材料零件,产品用于航空器液压系统执行元件和起落架系统,航空设备及零件的成型、胶接等模具、装配型架以及航空器特殊功能要求部位零部件的生产和加工。

  公司凭借对产品研制与设计、材料与工艺创新、先进制造和检验检测等核心技术的熟练掌握,通过对客户的真实需求分析研究、生产流程专业分解,根据优化后的技术方案,统筹不同工序自制或协同制造厂商生产,发挥各自技术、工艺、设备和成本方面的独特优势,为客户提供丰富的定制化机械设备及零部件产品,拓展产能,形成了“先进制造+一站式定制服务”融合的盈利模式。

  公司采取“前瞻研发+客户的真实需求导向”的研发模式,一方面根据行业动态和技术发展的新趋势,进行前瞻性研发,提高技术水平;另一方面,以客户的真实需求为导向,由技术中心牵头,联合产品事业部,针对新产品和新工艺进行开发。通过创新的研发机制,不但能提高基础研发水平,保持创新活力,还能将公司的研发活动与客户新产品开发充分结合,从而准确地把握行业动态和客户的个性化需求,快速响应。公司已累计开发上万个机械零部件产品型号,形成了产品技术库,将各种类型的产品的技术规范和检验

  规范存储于ERP系统,不但为后续产品和工艺的深入开发奠定了基础,也作为公司向供应商技术和质量输出的标准。

  针对定制化机械设备及零部件订单“种类繁杂、应用广泛、非标准”的特点,公司采取自主生产和协同制造的方式,同时通过供应链管理、质量管控与技术服务、信息化管理,为客户提供高品质产品。

  公司销售模式为直销,下游直接客户包括设备制造商、工程承包商、油气化工等设备使用企业、工程及销售服务商等。公司与主要客户的合作方式包括商务洽谈和招投标两种途径。

  报告期内,企业主要从事定制化机械设备及零部件的研发、设计、制造和销售,依靠产品研制与设计、材料与工艺创新、先进制造和检验检验测试方面的核心技术,通过自主生产和供应链协同制造,为客户提供多品种、多应用领域的机械设备及零部件产品,目前经营模式系多年业务发展积累形成,符合自身真实的情况及行业特点。报告期内,公司的商业模式较上年度无变化。报告期后至报告披露日,公司的商业模式未发生变化。

  报告期内,公司切实执行董事会制定的经营计划,持续以客户的真实需求为导向,逐渐完备和拓展市场,以技术创新和质量控制为保障、以供应链管理为平台,逐步的提升产品质量和客户满意程度,克服了全世界疫情反复、中美贸易摩擦、国内大宗原材料价格持续上涨、高温限电等诸多因素的不利影响,出售的收益及总利润创下企业成立以来的历史新高。

  报告期内,公司充分的利用长期积累的客户基础、海外销售经营渠道及网络方式加大新市场、新客户开拓力度,一方面在公司极具优势的阀门制造、工程矿山机械、液压传动等领域深挖潜力,成功进入葡

  萄牙、希腊、非洲等新市场;另一方面,成功进入建筑机械、印刷设备等新领域,扩大了公司业务广度。2022年公司新增客户量达三十余家,为后续业务发展带来新的潜力与增长点。

  报告期内,公司实现营业收入81,082.92万元,较上年同期增长14.85%;实现归属于上市公司股东的净利润6,340.95万元,较上年同期增长54.05%。截止2022年12月31日,公司总资产为89,557.10万元,较上年增长23.38%,归属于上市公司股东的净资产为50,386.14万元,较上年增长32.58%。

  (1)市场拓展:以客户的真实需求为导向,强化市场渠道建设和市场开发团队建设,努力开发国内、国外零部件定制业务的新市场及新需求,逐步扩大客户群体和细致划分领域的深度进入,取得显著成果。

  (2)供应链管理:公司持续进行供应链打造和管理,特别加强了对重点供应商在扩大产能、生产检测设备更新及流动资金方面的支持,保证了年度经营计划的顺利完成。

  (3)质量管理:继续保持了公司成立的各项质量体系的正常运行:母公司顺利通过法国BV的ISO9001:2015质量管理体系的换证审核;恒瑞机械通过了德国TUV SUD的ISO9001:2015换证审核和PED的监督审核;精控阀门通过了美国API Q1&API6D认证年度复审、通过了挪威DNV ISO9001:2015、ISO14001:2015&ISO45001:2018三体系换证审核,通过了挪威DNV CE认证年度复审;优机精密通过了AS9100D:2016的监督审核。

  (4)技术创新及科技成果转化:报告期内公司继续保持研发投入力度,提高自主创造新兴事物的能力,在新产品、新工艺、新材料等技术创新工作方面取得了一定突破,新取得3项发明专利及多项实用新型专利。“新型密封与防尘结构系列液压油缸”项目在四川省科学技术厅完成科学技术成果登记,“大口径强制密封球阀(规格:NPS24Cass900)”通过中国机械联合会科技成果鉴定。较多的科技成果转化项目支撑了公司新市场、新客户的需求。同时公司积极引进高端专业方面技术人才,扩大人才总量、优化人才质量,深度参与公司及控股子公司技术创新和技术改造工作。

  (5)风险管理:持续关注国际货币汇率走势以及加强与中国出口信用保险公司的合作,为公司大量商业信用付款提供规避风险保障。

  (6)管理方面:公司继续积极优化、完善ERP系统及OA系统;通过持续不断的发展、完善、优化业务流程保持企业的业务可控性、公司管理先进性,通过信息系统的一直更新迭代以适应市场变化和公司业务发展的需要。通过系统控制提升内控水平,降低运营风险,争强行业竞争力。

  机械设备及零部件行业最终服务于机械工业和装备制造业。新冠疫情之后,在内外需共同拉动下,全世界内的农业、制造业、基础设施等建设都为公司业务带来了广阔的发展空间和前景。后续来看,固定资产投资有望逐渐增强,国内外需求持续恢复,工业生产仍处于高景气,出口有望保持高增,未来制造业投资有望成为拉动投资复苏的主要力量。

  目前公司销售产品以机械零部件为主,机械零部件分为通用机械零部件加工和专用机械零部件加工,大范围的应用于石油天然气、工程和矿山机械、电力、交通运输、航空航天等重大装备制造领域。近年来发达国家陆续提出“再工业化”和“低碳经济”等崭新发展理念,促进了全球清洁高效发电设备、石油石化设备、节能环保设备、工程和矿山设备等的更新换代和技改需求,由于发达国家制造业生产所带来的成本不断攀升、产业工人队伍匮乏,致使其机械零部件产能持续减少,中国正逐步成为全世界装备制造领域重要的零部件供应聚集地,机械零部件出口额不断增长。

  公司判断,公司所处的高端定制产品领域未来将大有作为。随着全球经济的产业迭代与国内需求的不断扩张,现代制造业迎来了跨越发展的历史机遇,公司所服务的客户分布领域宽广,很多领域的细分市场仍有巨大的增长潜力。公司独特的商业模式使得企业能通过市场拓展、技术及工艺创新、“自主生产+协同制造”的柔性制造模式、供应链管理平台的高效配合,更快速地向客户提出工程解决方案,开发出实现用户需求的新产品,更迅速地进入新市场。

  机械设备及零部件行业最终服务于机械工业和装备制造业。机械工业和装备制造业是国民经济的基础性产业,承担着为国民经济各部门、各行业提供技术装备和生产工具的任务。目前公司销售产品以机械零部件为主,机械零部件分为通用机械零部件加工和专用机械零部件加工,广泛应用于石油天然气、工程和矿山机械、电力、交通运输、航空航天等重大装备制造领域。目前行业呈现的特点和趋势:

  1、先进制造与现代服务深度融合:重生产、轻服务的传统制造模式已经很难适应高端装备和智能设备产业升级的需要,先进制造与现代服务深度融合的定制化创新经营模式将是未来行业发展的重要趋势之一。随着技术的创新和突破,下游客户产品更新迭代加快,客户的真实需求愈发多样化,客户订单呈现多品种、应用场景广泛的特点,传统制造模式难以在保证合理利润的前提下为客户提供高品质、短交期的产品。越来越多的企业将先进制造与现代服务深层次地融合,依靠核心技术和研发创新,通过自身先进制造能力、上下游供应链整合、柔性生产、技术和质量规范输出等方式为客户创造价值,客户只需提供产品概念图和交期要求,包括标准转换、产品设计、工艺设计与改进、生产制造、质量控制、物流运输、售后服务等在内的专业服务均由供应商完成,为客户提供可追溯、一站式定制化机械设备及零部件供应服务。

  2、供应链全球化和专业分工深化:经济全球化进程加快使得产业分工越来越专业化和精细化,不同国家和地区的资源和产业链优势得到充分挖掘和利用,供应链全球化趋势加强。众多国际国内厂商通过技术和品质衡量准则输出,逐渐采取全球采购战略,通过全球供应链体系采购高品质的产品和原材料,构建自主生产基地和协同供应链,减少相关成本、提升效率。未来,随着产业体系的进一步调整和转移,产业专业分工的深化,拥有全球供应链生态的厂商将会在国际竞争中取得更多优势,也能充分抵御供应链单一的经营风险。

  3、生产制造自动化、智能化与信息化:随着国内信息技术和互联网的加快速度进行发展,工业4.0时代深入推动,智能设备的投入加速生产制作的完整过程的自动化、智能化与可追溯性,成本得到逐步降低,而产品质量和生产效率则极大的提升。依托大数据、云计算和物联网等技术,工业网络站点平台在供应链协同方面显现了巨大的应用价值,信息化的工业网络站点平台可实现原材料采购、生产计划下达、过程控制、动态库存、物流配送等信息实时交互,为企业管理决策、绩效考核、风险控制等提供有力支撑,此外,通过工业信息系统深入改造和连接协议,打通上下游产业链,将原材料和成品库存数据与客户供应商共享,降低信息壁垒,提高业务流程效率与信息化水平。

  国内方面,《机械通用零部件行业“十三五”发展规划》提出:“至2025年,我国通用零部件行业产品质量达到世界中高档水平;企业综合效益明显提高,能耗降低30%,生产效率提高30%”。国家高端装备制造、智能制造政策的全面落实,将为机械设备及零部件行业的发展提供新的机遇。

  国际方面,全球高科技的迅猛发展使得下游用户对机械零部件产品的技术、品质等要求逐步的提升,发达国家产业转移带来的先进的技术和管理经验,促进国内机械零部件制造产业快速、高水平质量的发展,在经济全球化浪潮持续推动下,中国机械设备及零部件制造正变成全球高端制造业向中国转移的重要领域之一。

  全球科学技术进步和工业4.0时代推进,使得高端装备、智能设备等先进制造业加快速度进行发展,机械工业和装备制造业的产业升级和转型将对定制化机械零部件保持旺盛需求。良好的市场环境将推动定制化机械设备及零部件行业不断研发创新、扩大市场份额。

  公司坚持以客户和市场需求为导向,以技术创新为内在驱动力,对行业发展动态及新技术应用时刻保持高度敏感,通过自主研发提升技术实力及先进制造水平,坚持国内、国际市场同步发展,进一步强化市场竞争力,拓宽产品在各个业务板块的市场深度与空间,力争变成全球一流的一站式定制化设备及零部件制造和服务商。

  1、坚持国际、国内两大市场同步推进,保持公司业绩持续、稳定、健康的增长态势。

  2、坚持“自主生产+协同制造”的柔性制造模式,加大对高端油气化工阀门、海洋风电产品以及航空零部件精密加工工艺的研发投入,实现装备制造的升级,满足市场对高端精密零部件的需求。

  3、根据市场及行业发展的新趋势,围绕公司先进制造、智能化、自动化、超精密等总体发展目标进行,持续推进新产品和新研发技术,并实现研发成果的快速转化。

  4、持续打造专业、高效的管理、技术、商务团队,一直在优化可在企业内部复制的商业模式和可传承的企业文化。

  如果未来遇到经济发展形势下行或者行业整体不景气的情况,公司未及时对此作出调整和应对,将有几率存在业绩下滑的风险。

  应对措施:公司将继续通过多种渠道和手段强化市场、产品的拓展与开发,确保重点客户的业务稳定,拓展产品线;加大国内市场开发,扩大内销份额;优化业务流程,整合制造资源,提高效率、降低成本。

  公司部分制造业务是通过协同制造完成,供应商数量众多且分布在全国各地,若公司对供应商选择不当、管理不善,有可能出现产品质量不达标或不能准时交货等问题,这将影响企业的信誉,给公司带来一定的经营风险。

  应对措施:继续规范实施对新开发供应商的先期评审和对现有供应商的定期评审,及时、准确的掌握供应商状态;整合供应链,加强公司对各级供应商在技术、过程控制、质量管理等方面的介入及资金支持,实现优势互补,建立互信互利长期合作关系。

  公司产品质量对公司产品的销售及市场开拓具有举足轻重的作用,如果相关质量控制体系不能得到一定效果的执行,将会造成公司产品质量的下降,继而影响企业的财务情况和经营业绩。

  在充分了解客户定制产品的质量发展要求及技术规范的前提下,公司通过严格的前期质量策划,制定最佳工艺路线及产品实现过程的控制计划,确保每个生产的全部过程得到一定效果控制及记录。公司通过划片区管理,依靠自己的专业方面技术与质量控制团队实施现场管控,尽可能减少由于客户质量投诉给公司带来财务及业务的影响。

  公司业务涉及的下业主要是机械设备制造商,设备售后服务商和石化工程承包商,下业的发展与国民经济景气周期呈正向相关。国家周期性的宏观政策调整,宏观经济运行所呈现出的周期性波动,都会使机械行业受到较大影响。当经济不景气时,下业的需求就会减缓。因此公司的发展与下业的发展和景气状况具有较强的联动性,如果下业不景气或者出现重大不利变化,将会对公司的生产经营产生负面影响,所以企业存在受下业发展波动的风险。

  目前公司的定制业务服务于多个行业领域,避免了仅服务于单一行业或领域受经济下行影响时而带来的冲击;公司通过多年发展而搭建的机械零部件定制业务平台及业务模式,可以复制到其他尚未涉及的工业制造领域从而补偿行业波动给公司能够带来业务发展的影响。

  公司产品出口销售业务中采取的主要结算货币为美元和欧元。自人民币汇率制度改革后,人民币对各主要外币汇率呈现一定波动。汇率变动可能会带来汇兑损失,毛利率下降及出口价格竞争力减弱的风险。

  公司将高度关注世界经济走势及国内经济时态,适时关注相关汇率运行趋势,通过缩短客户付款周期、适时适量中远期汇率锁定等手段来减少汇兑损失。此外,介于定制业务的特点,公司与客户双方业务依赖度较高,公司和主要客户达成的有关汇率出现重大变化时而约定的提价机制也是保证公司毛利率稳定的手段之一。

  机械零部件加工行业是一个竞争很激烈的行业。由于世界经济的持续低迷,国内经济稳步的增长进入新常态,导致整个机械制造业需求下滑。公司对外不仅要面对国外机械零部件制造商的竞争,同时也要面对国内机械零部件制造企业由于国内市场不景气,转向出口市场的双重压力。若公司不能逐步提升研发技术实力、制造服务能力和经营管理上的水准,则有可能面临因行业竞争加剧而导致的竞争地位下降的风险。

  公司目前的业务专注于国外中小型客户多品种,多规格,少批量的机械零部件打包定制业务;公司凭借多年积累发展打造的供应链及向供应商提供涉及工艺技术,生产的全部过程管理及质量控制全程介入服务的业务平台,向客户提供差异化优质优价服务,参与市场之间的竞争,在细分市场具备一定的竞争力。

  公司2012年收购了恒瑞机械100%的股权,恒瑞机械持有的5处房产尚且还没有取得房屋产权证书,由于其报建手续尚未办理齐备,这将影响到未来房产证的取得。现公司正在和洪雅县建设委员会沟通上述房屋的报建手续完备工作。若未来没办法完成报建手续的完备工作,则公司上述房产有几率存在没办法取得房屋产权证书的风险。

  上述未取得房产证的房屋系公司收购之前,恒瑞机械自行修建,因洪雅县总体设计调整导致暂时没办法办理不动产权登记。四川洪雅经济开发区管理委员会、洪雅县住房和城乡建设局已就该事项出具证明,公司将继续与洪雅县建设主管部门沟通上述房屋的报建手续完备工作。上述房产被责令拆除的风险较小,即使被拆除,公司也能在较短时间内于所处工业园区内寻找替代场所,公司实际控制人就该事宜出具了承诺以避免未来可能给恒瑞机械带来的不利风险。

  截止报告期末,公司共拥有2家澳洲子公司、1家香港子公司。公司境外经营面临的主要风险包括:复杂的国际政治、经济发展形势变化导致海外地区关于外资监管等政策发生不利变化的风险,违反当地税收、外汇、劳动用工、安全生产与环保等法律和法规受到处罚的风险,因跨国经营经验不足导致的管理风险等。

  公司将持续加强风险意识,坚持海外企业本地化战略,严格遵守海外地区相关法律和法规,进一步健全和完善公司治理结构,加强对海外企业的管理与控制,加强内控建设增强风险防范意识和能力;处理好跨国企业的各种管理问题,积极采取一定的措施以关注和防范风险。

  2、技术泄密和技术人才流失的风险:公司所处的定制化机械设备及零部件行业要求具备材料科学、机械制造、工业设计、流体力学、控制科学等多学科知识和技能,对研发技术人员的专业素质要求比较高。随着行业竞争日益激烈,若公司不能持续加强技术保密及人才的引进、培养和激励,则可能面临技术外泄或技术人才流失的风险,对公司的研发创新造成不利影响。

  应对措施:公司将持续进行人才梯队建设,同时积极引进高端专业方面技术人才,扩大人才总量,优化人才质量,逐渐完备人才激发鼓励措施。充分的利用信息化平台,依托公司搭建的符合自身业务特点、相互连通的全流程、定制化ERP系统和协同融合平台,对技术活动全流程进行精准化、流程化和可追溯式的数据化管理,分层授权,尽量规避技术泄密风险。

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