常用防锈缓蚀剂在金属加工液中的应用技巧

更新: 2024-01-10

  硼酸盐/酯是现阶段应用广泛的水溶性防锈剂,对铸铁的防锈特别有效,可用于全合成切削液、半合成切削液以及水性磨削液中。

  01硼酸盐:防锈好,成本低;在溶液中容易水解发生可逆反应,随着碱的消耗,硼酸会析出,腐蚀金属。

  02硼酸酯:碱值储备高,稳定体系的pH值;拥有非常良好的减磨抗磨性能;具有一定的抑菌和杀菌的功能。

  硼酸盐/酯单独使用,效果不理想,需要和其他防锈剂配合使用;硼酸酯复配不同羧酸盐,对黑色金属有很好的防锈性能。

  固体:50%、液体:50%。固体T701加热后油溶性好,对黑色和有色金属拥有非常良好的防锈性能,用于防锈油、油基产品、乳化油和微乳化油

  石油磺酸钠:有较强亲水性,对金属起缓蚀作用,有较好防锈性及乳化性能,用于油基产品、乳化油和微乳化油中。

  合成磺酸钠:经重烷基苯磺化、中和、脱色而制得,HLB值12左右,有着非常强的亲水性,对金属起缓蚀作用,是一种良好的防锈剂和乳化剂。亲水性明显强于石油磺酸钠,颜色较浅,乳化范围宽,调配方便,是配制微乳化油的理想添加剂。

  良好的油溶性,对钢、铜、铝均有良好的防锈性,单独使用对铸铁的防锈性差,需与T701复合使用才能达到良好的效果,用于油基产品、乳化油和微乳化油。(添加量:3-10%)

  对各种金属都具备优秀能力的防锈性能,拥有非常良好的油溶稳定性,良好的润滑及抗磨性能,在潮湿状态下的稳定性也很好;用作各种石油及合成润滑油与润滑脂中的防锈添加剂;用作石油醚清洁剂及水置换型防锈液中的防锈剂。

  (1)脂肪酸盐:油酸/醇胺盐、妥尔油/醇胺盐、C21碳二元酸/醇胺盐、二聚酸/醇胺盐等;

  (3)烷基酰胺:烷醇酰胺,蓖麻油马来酰胺,含氮杂环硼酰胺,妥尔油酰胺等。

  优点:兼具乳化、清洗、润滑和防锈功能,在含油高的体系中防锈好,在低含油体系中防锈一般。

  辛酸、新癸酸/异壬酸主要使用在于全合成切削液,尤其用在含有聚醚的全合成体系,在碱性体系中可耦合聚醚,提高聚醚在碱性体系中的溶解度,协助聚醚的润滑,本身就具有一定的防锈性能,同时能提高其他防锈剂在金属表面的成膜性;也可以在微乳化、乳化体系中作平衡剂使用,调整体系的平衡。

  一般是由蓖麻油经加热皂化和热裂后分离制得;蓖麻油是世界上深加工最多的一种植物油,癸二酸是其重要的下游产品,广泛用作水性产品的防锈剂使用。

  长链二元酸在自然界中并不存在,能够最终靠化学法合成长链二元酸,但是用化学法生产长链二元酸存在技术、设备要求,高能耗大等缺点,目前长链二元酸的生产逐步采用微生物发酵法进行。